二氯甲烷：产能急速扩张 集约化、配套式成趋势

我国自巨化集团1990年代引入甲醇制甲烷氯化物以来，由于其氯利用率高且能够循环使用，生产产品纯度较高下，逐步在全国推广开来，并逐渐走向世界的最佳水平。

    产能急速扩张，未来之路犹如蜀道之难

    2007年之前，国内甲烷氯化物产能仅在56-98万吨，供应稍显不足；之后伴随国内需求的快速增长，以及行业高额利润的刺激，新项目如雨后春笋般快速涌现。2007-2008年我国甲烷氯化物行业迎来第一轮扩能潮，产能快速增长至130万吨，比07年增长近74万吨，涨幅在132.14%.2011年产能增速再次进入快车道，产能总量涨至170万吨，涨幅在34.12%.之后产能增速逐渐放缓，至2014年我国二氯产能达到244万吨。后续因2014年出货顺畅刺激，甲烷氯化物行业产能增加再次冲上云霄，整体产能预期增量在105万吨附近。

    供需失衡明显，市场积弱难返

    二氯甲烷的产能增速加快，但下游需求并未如约宝宝抽风是什么原因出现上涨。受行业产能过剩压力，自2012年后，二氯甲烷所在装置平均开工率逐步降至50%上下。闲置产能增加、价格下行、行业利润萎缩成为本行业的主要特征。由图1也可以看出，二氯甲烷产能增速明显，但产量及表观消费量的增速却无明显增加，二氯甲烷供应过剩的现状较为突出。为顺利出货，厂家多数采取’以价换量’的操作模式，价格战甚嚣尘上——而不计价格的付出换来的是厂家利润的严重压缩。

    盈利水平下降，厂家运行捉襟见肘

    二氯甲烷装置投产耗资不大，一套10万吨的装置耗资大致在1.8亿元左右。但其所要求的配套设施，包括上下游液氯，制冷剂、氟聚合物的配套生产却较高，预计耗资将达到近15亿元。而就目前二氯甲烷的盈利状况，在未来8-10年内继发性癫痫的治疗企业回本根本不现实。面对激烈的价格战争，厂家之间的战争转化成了经济实力的竞争和配套设施的竞争，而厂家的生存环境变得尤为残酷。就二氯甲烷厂家来讲，似乎面临新一轮的洗牌，装置配套齐全的厂家将会拥有更强的生命力。

    纵观近年来市场变化及影响因素，二氯甲烷未来之路必须要走集约化，配套式的发展。因为产能过剩，下游新增有限，中低端市场饱和，终端氟精细行业订单转移难以及成本占比增加等因素冲击市场。而高端聚四氟乙烯及相关北京癫痫哪家医院比较好产业货源匮乏导致进口货源难以被完全代替，而出口受阻成为厂家一直面临老人得了癫痫病怎么办较大问题。因此，只有厂家调整产业结构，升级技术含量以及拓展产业链条才能更好地应对未来市场发展。而未来2-5年的时间，二氯甲烷散水成交价格将低位运行在2000-2500元/吨。